Предназначена для химической обработки продукции нефтяных и газовых скважин в системах сбора, транспорта и подготовки нефти и газа. Используется на кустовых площадках, площадках дожимных насосных станций и установках комплексной подготовки нефти, газа и воды.
Установка дозирования химреагентов выполняет следующие функции:
- прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в бак с помощью внешнего насоса;
- прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в бак с помощью собственного насоса;
- перемешивание химреагента в баке;
- закачку химреагента в емкость для настройки производительности насоса-дозатора;
- подогрев химреагента в баке до температуры от + 20 до + 60оС;
- дозированную подачу химреагента в обрабатываемую эмульсию через распыляющее устройство.
В шкафу управления (утепленный с электрообогревом) расположена пусковая аппаратура всех электроприемников установки. Шкаф размещен на наружной стене блока.
Электрооборудование и средства КИПиА применены во взрывозащищенном исполнении, а провода и кабели - с медными жилами. Объем автоматизации и контроля обеспечивает работу установки без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Система контроля и автоматизации предусматривает:
- ручное местное управление насосами-дозаторами, шестеренным насосом, вентилятором, электрическими обогревателями, освещением;
- местный контроль давления и температуры химреагента;
- автоматическое отключение насосов-дозаторов при повышении давления химреагента;
- автоматическое управление по температуре электрическим обогревателем, установленным в баке;
- автоматическое управление по температуре электрообогревом в шкафу управления;
- защиту всех электроприемников от короткого замыкания и перегрузок.
Подключение установки к обрабатываемому сырьевому продуктопроводу осуществляется через специальный узел ввода химреагента (форсунку), поставляемый в составе установки.
Установки имеют различные исполнения в зависимости от:
- производительности насоса-дозатора и его типа;
- количества насосов-дозаторов;
- наличия и количества расходных емкостей;
- наличия шкафа или блока управления;
- наличия контроллера;
- наличия расходомера.
- фильтры на приемной линии каждого насоса-дозатора;
- фильтр на трубопроводе закачки в баке;
- удобная настройка производительности насосов-дозаторов;
- наличие емкостей для сбора утечек с насосов-дозаторов;
- в блоках дозирования метанола установлены трубопроводы промывки насосов-дозаторов.
Для обозначения блоков с различными характеристиками приняты следующие последовательные обозначения:
|
УДХ
| м | -Х | -Х | -(Х) | -Х | (Х) | -Х |
-У
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
- Шифр установки
- «М» - метанол (при использовании в качестве рабочей среды)
- Рабочее давление, МПа
- Количество насосов-дозаторов
- Максимальная производительность насоса-дозатора
- Количество внутренних расходных емкостей
- Объем расходной емкости, м3
- Объем наружной емкости, м3 (при наличии)
- «У» - наличие блока управления на общей раме с установкой (при наличии блока управления).
Пример обозначения: УДХ 10-2(10)-1(2)-6-У ( установка дозирования химреагента), рабочее давление 10 МПа, количество насосов 2 с максимальной производительностью 10л/ч, внутренняя расходная емкость 1 объемом 2 м3, наружная емкость 1 объемом 6 м3, блок управления на общей раме с установкой.
